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一、机床特性
该机床适合于箱体零件的多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序高精、高速、高效加工， 该机床是汽车制造、工程机械、航天航空、电子工业、军械工业等部门理想的加工设备
1.1 机床本体采用米汉钠铸铁结构及刚性箱型结构设计,多次人工时效处理，吸震性强，整体 刚性优良。
机床采用立柱式布局，立柱移动快，刚性好。
1.2 主轴采用台湾产高速高精度齿轮箱主轴，镍铬钼合金钢，并且经过热处理，具有抗张强度高达90Kg/mm2。主轴配有四个前轴承，两个后轴承 保证了主轴在高速运转下的回转精度和刚性。
1.3 三轴采用台湾C3级滚珠丝杠加上长型双螺母预紧，保证了卓越的定位精度。
1.4 使用日本NSK P4级精密斜角滚珠轴承预紧安装。对称的轴向和径向预紧保证了在高
速连续的运转下的无噪音
1.5 全封闭式电柜，辅以气流循环设计，防尘、通风、冷却效果良好。
1.6 该款机床由台湾资深专家主持设计，结构科学合理，宜人性强。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求。其安全标准符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定。其精度标准符合ISO 230－1《机床检验通则》以及ISO 10791系列《加工中心检验条件》的有关规定。
机械主要技术参数：
|
项目 |
单位 |
规格 |
|
|
行 程 |
X轴（左、右）行程 |
mm |
1000 |
|
Y轴（上、下）行程 |
mm |
600 |
|
|
Z轴（前、后）行程 |
mm |
600 |
|
|
主轴端面至工作台中心距离 |
mm |
200-800 |
|
|
主轴中心线至工作台面距离 |
mm |
-40-560 |
|
|
工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
□500×500 |
|
工作台T型槽（数目-尺寸×间距） |
mm |
24×M16螺纹孔/T槽 |
|
|
工作台最大承重（平均分布） |
Kg |
600 |
|
|
回转台 |
回转直径 |
mm |
900 |
|
主 轴 |
主轴功率 |
Kw |
11/15KW
|
|
主轴转速 |
rpm |
6000 |
|
|
主轴锥孔（型号/安装尺寸） |
mm |
BT50 |
|
|
进 给 |
快速移动速度 |
m/min |
0-24 |
|
切削进给速度 |
m/min |
0-10 |
|
|
刀 库 |
刀库形式 |
机械式 |
30把 |
|
导 轨 |
导轨型式 |
|
X、Y、Z轴线性导轨 |
|
精 度 |
定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.007 B轴:±10 |
|
重复定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.004 B轴:±5 |
|
|
X.Y.Z轴滚珠丝杆 |
mm |
X、Yφ32/ 16 ，Zφ40/ 12 |
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|
气压源 |
Kgf/cm2 |
6 |
|
|
电源容量 |
kVA |
25 |
|
|
电源要求 |
V HZ |
3-380V ±10% 50/60±1 |
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|
机床规格 |
机器重量 |
kg |
7800 |
|
机床尺寸（长×宽×高） |
mm |
410×3100×2600 |
|
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